Dreiespjeldventil – Stockholm versjonen

Vår nye dreiespjeldventil, Stockholm-versjonen, er utviklet for VA-anlegg som stiller høye krav til korrosjonsbeskyttelse, driftssikkerhet og lang levetid.

I vann- og avløpsbransjen handler det ikke bare om å velge en ventil som fungerer i dag – men en løsning som skal levere stabil drift i mange år fremover. Nettopp derfor blir detaljer i konstruksjon, materialvalg og korrosjonsbeskyttelse stadig viktigere.

Den nyeste versjonen av ventilen er videreutviklet med flere forbedringer.

Fokus på korrosjonsbeskyttelse

Ventilen er konstruert med flere løsninger som bidrar til økt beskyttelse mot korrosjon. Bolter og muttere leveres i A4 rustfritt stål, og flensområdene har en spesialbehandling som reduserer risikoen for spaltekorrosjon.

Rundt låseringsområdet er det lagt til ekstra beskyttelse med pakning, O-ringer og drikkevannsgodkjent Loctite. Den oppdaterte løsningen er testet i sjøvann over lengre tid med gode resultater. Spjeldskivens nav er også helt lukket for å beskytte utsatte områder mot ytre påvirkning.

Ny generasjon girkasse (NGG)

Åpning av alle ventilstørrelser er nå betydelig enklere med den nye girkassen, noe som fører til enklere og mer effektiv drift av ventilen. Det kreves 10–50 % mindre moment for å åpne ventilene. Lavere moment muliggjør bruk av mindre aktuatorer for ulike dimensjoner. Med fem vinkelnivåer fra 15° til 75° får brukeren full kontroll over ventilens skiveposisjon.

Girkassen er selvlåsende og tilpasset både manuell og automatisk styring. Den leveres med IP68-beskyttelse og inngående aksling i henhold til ISO-standard, slik at elektriske aktuatorer kan monteres direkte uten ekstra tilpasninger. For å sikre lang levetid er girkassehuset beskyttet med minimum 300 mikron epoksypulverlakk.

Den nye girkassen er også utstyrt med en endestopper utviklet for å beskytte ved overbelastning. Ved eventuell overbevegelse absorberer Polyamid GFR30 belastningen og fungerer som en beskyttende komponent, slik at øvrige deler ikke tar skade.

Design for stabil og langvarig drift

Aksel og spjeldskive er koblet sammen med presist maskinerte komponenter produsert med automatiserte CNC-prosesser. Dette gir høy slitestyrke og stabil ytelse over tid. Ventilen er også utviklet med tørr aksel-design og ekstra O-ringer for å redusere risikoen for korrosjon i akselområdet.

Tetningsområdet er utført i finbearbeidet rustfritt stål og produseres ved hjelp av helautomatiske sveiseroboter. Området belegges også før overflaten poleres automatisk for å eliminere eventuelle mellomrom. Denne løsningen gir høy tetthet og stabil funksjon gjennom ventilens levetid.

Redusert vekt og bærekraft

I utviklingen av den nye NGG-girkassen har redusert totalvekt vært et viktig fokusområde. Lavere vekt bidrar til redusert materialbruk ved at det kreves mindre støpegods i produksjonen, samtidig som produktets funksjon og driftssikkerhet opprettholdes.

Den reduserte vekten gir også fordeler knyttet til transport, håndtering og energiforbruk. Lavere energibehov ved transport kan bidra til redusert bruk av drivstoff, gass og andre ressurser, og er dermed et viktig steg i arbeidet med å redusere produktets totale karbonavtrykk.

Dette er en del av Hawles kontinuerlige fokus på å utvikle mer bærekraftige løsninger for moderne VA-anlegg.

Les mer om produktets tekniske egenskaper, materialer og dimensjoner HER.

Les mer om Hawle sine produkter HER